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Weissenberg nahm erfolgreich an der Pollutec 2025 in Lyon teil und präsentierte seine Lösungen zum Schweißen und Biegen von Kunststoffplatten in Industriequalität den europäischen Märkten für Maschinenbau, Umwelttechnik und Wasseraufbereitung. Das Unternehmen erhielt zahlreiche technische Anfragen aus verschiedenen Ländern.

Ein britischer Kunde besuchte das Werk von Weissenberg, um zwei Modelle von Kunststoffplattenbiegemaschinen zu testen. Das Team demonstrierte sowohl V-förmige als auch flache obere Heizmesser und führte Biegeversuche bei Winkeln von 55° und 35° durch.

Im Anschluss an die Pollutec 2025 in Frankreich besuchte Weissenberg die K 2025 in Deutschland und traf Kunden in Norwegen, Dänemark und Dubai – und baute damit seine globale Präsenz im Bereich der Kunststoffverarbeitungsanlagen weiter aus.

Weissenberg stellt vom 7. bis 10. Oktober auf der Pollutec 2025 in Lyon aus. Entdecken Sie unsere Kunststoffplattenschweißmaschinen, Weldy-Extrusionsschweißgeräte und Polypropylen-Schweißgeräte in Halle 6 | Stand H6-J005.

Weissenberg stellte auf der CHINAPLAS 2025 in Shenzhen aus und präsentierte Lösungen zum Schweißen von Kunststoffplatten und -rohren, die sowohl bei inländischen als auch bei internationalen Besuchern auf Interesse stießen.

Ein australischer Kunde hatte aufgrund manueller Prozesse mit einer geringen Effizienz bei der Herstellung von Abwassertankabdeckungen zu kämpfen. Um dieses Problem zu lösen, lieferte Weissenberg eine maßgeschneiderte Lösung, indem die Balkenhöhe der Maschine auf 80 mm angepasst und eine neue Pressplatte für präzise Abmessungen entwickelt wurde. Das Upgrade ermöglichte Automatisierung, verbesserte die Produktivität und sorgte für Konsistenz. Dieses Projekt spiegelt Weissenbergs Fokus auf Kundenb

Im Frühjahr 2025 besuchte ich eine Fabrik in Dongguan, um mich über die modernisierte RPH4000-Maschine zu informieren. Diese All-in-One-Einheit integriert Rollformen, Winkelschweißen und Flachschweißen und verbessert so Effizienz und Präzision. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören ein Siemens-Bedienfeld, eine stabile Synchronstruktur und eine präzise Temperaturregelung innerhalb von 5 °C. Der Besuch verdeutlichte, wie fortschrittliche Technologie die industrielle Produktion verbessert.